I. Förberedelse före kalibrering
1. Välj standardutrustning: Noggrannheten bör vara en nivå högre än sensorn, använd till exempel en 0,1-nivås standardkälla för att kalibrera en 0,5-nivåsensor.
2. Miljökontroll: Se till att temperatur, luftfuktighet och lufttryck uppfyller kraven. Till exempel bör en metansensor nollställas i frisk luft.
3. Visuell inspektion: Rengör sensorytan, gaskammaren och dammfiltret för att förhindra att dammansamling påverkar noggrannheten.
II. Kalibreringssteg
1. Nollpunktskalibrering:
Förvärm i frisk luft i 20 minuter och observera om displayen är noll.
Om det finns en avvikelse, använd fjärrkontrollen för att välja läge "3" och använd "upp/ned"-knapparna för att nollställa.
2. Noggrannhetskalibrering:
Inför en standardgas (som metan) och registrera uteffektvärdet.
Använd fjärrkontrollen för att välja läge "4" och justera tills det visade värdet matchar standardvärdet.
3. Inställning av larmvärde:
Välj läge "5" och använd "upp/ner"-knapparna för att ställa in larmvärdet.
Jämför med en bärbar metandetektor; om felet överskrider toleransen krävs omjustering.
4. Ström-av värdeinställning:
Välj läge "6" och ställ in avstängningsvärdet-.
Centralstationens operatör kontrollerar kontrollingången, larmvärdet och -avstängningsvärdet för noggrannhet.
III. Efter-kalibreringsbearbetning
1. Dataregistrering: Registrera kalibreringsresultaten, inklusive fel och justerade parametrar.
2. Märkning: Märk kalibrerade sensorer, notera kalibreringsdatum och utgångsdatum.
3. Miljöåterställning: Stäng gaskammarens spjäll för att förhindra att damm kommer in.
IV. Försiktighetsåtgärder
1. Säkerhet först: Säkerställ miljösäkerhet före kalibrering; strömmen måste kopplas bort för verksamhet som till exempel i kolgruvor.
2. Regelbunden kalibrering: Det rekommenderas att kalibrera var 3:e-6 månad; Högprecisionssensorer kräver oftare kalibrering.
3. Professionell användning: Kalibrering måste utföras av kvalificerad personal för att undvika sensorskador på grund av felaktig användning.
