1. Tidsfaktorer
Regelbunden kalibrering: Även om sensorn fungerar normalt, rekommenderas att den kalibreras var 6:e månad eller var 1:e år för att kompensera för långvarig-drift.
Efter långtidsanvändning-: Om sensorn har varit inaktiv i mer än 3 månader måste den kalibreras innan den återanvänds för att undvika miljöfaktorer (som temperatur- och fuktighetsförändringar) som påverkar prestandan.
2. Miljöförhållanden
Temperaturfluktuationer: När den omgivande temperaturen ändras utanför sensorns tillåtna intervall (t.ex. ±5 grader), krävs kalibrering för att kompensera för nollpunktsdrift (upp till ±0,1 % av intervallet).
High Humidity or Corrosive Environments: If the humidity is consistently >85 % eller så utsätts sensorn för korrosiva media (som i kemiska miljöer), kalibrering krävs och sensorn bör kontrolleras för korrosion.
3. Användningsstatus
Frekventa överbelastnings- eller installationsändringar: Om sensorn utsätts för över-tryck eller dess installationsposition ändras (t.ex. från horisontellt till vertikalt), krävs omkalibrering.
Mätvärdesavvikelse: Om utgångsvärdet avviker från det faktiska värdet med mer än ±2 %, eller om repeterbarheten är dålig, krävs omedelbar kalibrering.
4. Prestandaverifiering
Noll-punktavdriftskontroll: Om utgångsvärdet utan belastning överskrider de tekniska specifikationerna, indikerar det att kalibrering behövs.
Linjäritetstest: Verifiera utsignalens linjäritet genom att ladda olika proportioner av standardvikter (t.ex. 25 %, 50 % av intervallet).
5. Särskilda scenarier
Strikta industriella krav: Branscher som bil- och flygindustrin kräver att kalibreringscykeln förkortas till 3-6 månader.
